Kako izračunati ROI hidrauličkog mlina

Kada članovi izvršnog odbora i finansijski finansijski direktori postrojenja pregledaju zahtjeve za kapitalnim izdacima za modernumašina za valovitu liniju, obično gledaju u trepćuća svjetla pametnih flekso štampača ili{0}}brzih slagača. Kada menadžer sprata zatraži budžet za nadogradnju na premiumhidraulični stalak za valjke za mlin, tipičan odgovor iz sale za sastanke je:"Zašto trošiti novac na gvozdeni štand kada naše stare mehaničke stalke još uvijek drže rolne?"

Ovaj odgovor predstavlja masovno nerazumijevanje ekonomije poda unutarproces proizvodnje valovite kutije.

Prednji kraj vaše linije korugatora nije samo zona za hranjenje; to je skriveni troškovni centar koji može tiho iskrvariti desetine hiljada dolara svakog mjeseca kroz otpad sirovina, polomljene papirne mreže i neefikasnost ručnog rada. Niski-stalak ili stalak za stare rolne ne samo da loše drži papir-već aktivan uništava osnovnu-profitabilnost vašeg postrojenja.

Da biste uvjerili vlasništvo vaše kompanije da odobri nadogradnju mašinerije, morate pregledati osnovne liste funkcija i predstaviti podatke-pokrenute, tvrdo-Povrat ulaganja (ROI)poslovni slučaj. Ovaj tehnički vodič će raščlaniti tačne matematičke formule, metriku otpada i uštede na radu potrebne za izračunavanje pravog perioda povrata premium hidrauličnog postolja bez osovine.

U fabrici za pakovanje velike količine-najveći trošak je sirovina: tone kraft košuljice i žljebovi medij koji se ubacuju u mašinu. Ovo je mjesto gdje jeftin štand za role prouzrokuje trenutnu finansijsku štetuiskliznuće jezgra i žvakanje-.

Kada jeftina konusna stezna glava sklizne u rolnu papira od 3 tone brzinom od 250 metara u minuti, ona samlje unutrašnju kartonsku jezgru u prašinu. Jednom kada se to jezgro uništi, pneumatske kočnice gube mehaničku vezu sa mrežom.

Kada tvojautomatska mašina za spajanje papiraako pokuša izvršiti promjenu velike brzine{0}}, staro kotrljanje se ne može glatko kočiti. Prevrće se-zbog intenzivne rotacijske inercije, izbacujući masivni splet nenamotanog, uništenog papira na fabrički pod.

[Chuck Slippage/Core Chew-Out] ──► [Splicer Missed Connection] ──► [Instant Line Stop] ──► [200 kg Paper Wasted]

Pogledajmo stvarnu-svjetsku matematiku jednog kvara spoja uzrokovanog proklizavanjem stezne glave:

• Težina papirnog otpada:Svaki put kada se web pukne ili dogodi preko{0}}spool, u prosjeku150 kg do 250 kgpremium papirna obloga odmah postaje beskorisna i baca se u balirku za otpad.

• Finansijski trošak po neuspjehu:Uz prosječnu globalnu cijenu papira od 650 dolara po toni, gubitak 200 kg papira znači bacanje$130direktno u smeće za manje od 5 sekundi.

• Godišnja stopa krvarenja:Ako vaš nisko-krajnji štand za rolanje uzrokuje samo tri od ovih ključnih-kvarova u žvakanju sedmično, vaša fabrika gubi 390 USD sedmično, što znači razarajuće20.280 dolara godišnje u čistom otpadu sirovinana poziciji jednog rolne. Vrhunski hidraulični stalak sa automatizovanom kompenzacijom pritiska u potpunosti eliminiše ovu varijablu.

Materijalni otpad je samo polovina finansijske štete. Kada stalak za mlinske valjke ne održi konstantnu napetost mreže i pukne papir, proizvodni sat cijele fabrike prestaje da otkucava.

Pucanje na mreži na prednjoj strani linije znači da je vaš single facer prazan, vaši nizvodni sekači prestaju da seku, a vaši gotovi slagači miruju. Vaši visoko plaćeni operateri moraju zaustaviti ono što rade, popeti se u okvir mašine, ručno očistiti zaglavljeni papir i ponovo-provući novu mrežu kroz cijeli pred-sloj grijača.

Na standardnoj komercijalnoj liniji valovitog sloja, čišćenje većeg snimka mreže zahtijeva minimum15 do 20 minutaintenzivnog ručnog rada. Izračunajmo stvarnu cijenu zastoja:

• Izgubljena mogućnost proizvodnje:Ako vaša linija ima nazivni kapacitet od 15.000 kvadratnih metara ploče na sat, 20-minutna pauza nestaje5.000 kvadratnih metaragotovih proizvoda koji se mogu otpremiti. Uz konzervativnu neto profitnu maržu od 0,05 USD po kvadratnom metru, to jedno zaustavljanje od 20 minuta košta vaše poslovanje250 dolara u prilici za izgubljeni profit.

• Laboratorijum rada:Tokom tih 20 minuta, posada od 4 do 5 operatera stoji okolo i čisti papir umjesto da radi punim gasom.

• Kumulativna finansijska zamka:Ako loše konstruisan stalak prouzrokuje samo dva kidanja mreže-povezane sa zategnutošću u jednoj smjeni, u toku dvije-dnevne operacije (4 snimka dnevno), vaša fabrika gubi80 minuta proizvodnje dnevno. Tokom 260-radne godine, što je jednako 346 sati mrtvog zaustavljanja, što košta vašu elektranu preko$86,500 dolara izgubljenog proizvodnog kapaciteta.

Kako biste pomogli svojim kupcima da unesu svoje podatke iz radionice i vidjeli koliko brzo se novo hidraulično postolje isplati, predstavite ovu standardiziranu matricu financijskih metrika:

Tabela 1: Matrica finansijskog uticaja-Niska-Kraj u odnosu na Premium hidrauličko postolje

Osim materijalnog otpada i katastrofalnih snimaka weba, treći je vaš finansijski stubhidraulični stalak za valjke za mlin ROI je direktna optimizacija radnih sati na podu.

U starijoj postavci koja koristi ručne stalke za rolne, promjena rolne papira je spor, opasan i naporan-ritual rada. Kada se rolna isprazni, linija mora usporiti do puzanja. Dva do tri operatera moraju prestati upravljati korugatorom, podići tešku čeličnu šipku osovine, provući je kroz središte nove rolne od 3 tone, ručno zaključati stezne kragne ključevima i koristiti mostnu dizalicu kako bi sklopili vitlom na mehaničku postolje.

Ovaj ručni proces traje bilo gdje12 do 15 minuta po promeni rolne. Ako vaša fabrika radi više-proces proizvodnje valovite kutijepraveći 5-slojne dvoslojne ploče, mijenjate više rola istovremeno u standardnoj smjeni od 12 sati.

Moderna bez oknahidraulični stalak za valjke za mlintransformiše cijeli ovaj proces u jednu operaciju-operatora, pritisnu-dugme. Ruke bez osovine se šire pomoću hidrauličke snage, spuštaju se na nivo poda, automatski stežu jezgro pomoću premium steznih glava-za proširenje obrtnog momenta i podižu rolnu u radni položaj uispod 2 minute.

Pogledajmo dnevnu finansijsku uštedu ostvarenu povratom izgubljenog vremena za promjenu:

• Ušteđeno vrijeme po promjeni rolne:Prebacivanje sa ručnog utovara sa osovinom na modernu hidrauličku postavku štedi u prosjeku10 minuta po promjeni rolne.

• Dnevno obnovljeni proizvodni prozor:Ako zauzeta proizvodna linija u prosjeku promijeni 18 rola dnevno na svim pozicijama hranjenja, ušteda od 10 minuta po izmjeni se oporavlja180 minuta (3 puna sata) sirovog vremena proizvodnje dnevno.

• Konverzija prihoda:Running yourmašina za valovitu linijupunim kapacitetom za dodatna 3 sata svaki dan omogućava vašoj fabrici da proizvede hiljade dodatnih kvadratnih metara ploča bez dodavanja ni jednog dolara na vaše fiksne pogone ili osnovne linije za komunalne usluge.

Umjesto prisiljavanja vašeg finansijskog tima da bulji u složene matematičke jednadžbe, pravi povraćaj ulaganja premium hidrauličnog postolja može se razumjeti kroz jednostavnu knjigu radionice u tri- koraka. Da biste saznali koliko će tačno mjeseci biti potrebno da vaša nova oprema sama sebe isplati, trebate pogledati samo tri stvarne-svjetske operativne uštede:

• Korak 1: Godišnja ušteda papirnog otpada.Ovo je ukupan iznos novca koji prestajete bacati u balirku za reciklažu jer vaše nove automatizirane stezne glave-za zaključavanje u potpunosti eliminišu klizanje rolne papira, žvakanje-jezgra i veliku-brzinu-namotavanja.

• Korak 2: Godišnja nadoknađena dobit od zastoja.Ovo je zamrznuti neto profit koji vraćate eliminacijom napona napetosti i kvarova kočnica koji uzrokuju pucanje lomljivog papira. Umjesto da operateri potroše 20 minuta na uklanjanje zaglavljenog papira, vaša linija ostaje aktivna.

• Korak 3: Godišnja živa vrijednost konverzije rada.Ovo je dodatni proizvodni kapacitet koji vaša fabrika dobija pretvaranjem 15--minutnih ručnih promjena rolne u 2-minutna podešavanja pritiskom na dugme. Ti ušteđeni minuti postaju aktivni sati proizvodnje koji generiraju kutije za otpremu.

Kada dodate ove tri stvarne{0}}svjetske uštede zajedno, finansijski vremenski okvir postaje kristalno jasan. U svim svjetskim fabrikama za pakovanje koje rade sa srednjim-do-ugovorima za velike količine, zamjena nekalibriranog, zastarjelog ili ručnog stalka za rolne sa hidrauličnim postoljem bez osovine premium-vrste daje potpuni povrat vaše kapitalne investicije unutar6 do 9 mjesecikontinuiranog rada. Sve što vaša linija korugatora generiše nakon 9. mjeseca je čista, ne-razrijeđena neto dobit koja se direktno dodaje u bilans stanja vaše kompanije.

Prije nego što potpišete fabričku fakturu, proslijedite ovu kontrolnu listu operativnih specifikacija svom dobavljaču strojeva. Osigurajte da je svaka metrika verificirana u pisanom obliku kako biste osigurali izračunatu metriku ROI:

Tabela 2: Tehničke specifikacije potrebne da osigurate svoj finansijski ROI

Potrebna vam je pomoć pri odabiru pravogHidraulični stalak za mlin bez osovine za valjak zati? Kontaktirajte naš tim za besplatne konsultacije na osnovu vaših zahtjeva veličine papira i količine proizvodnje.